沖壓件產(chǎn)品早已發(fā)展到各行各業(yè),而在生產(chǎn)加工過(guò)程中會(huì )出現一些產(chǎn)品質(zhì)量不良的情況,拉伸起皺和壁部開(kāi)裂就是其中的。那么這個(gè)是什么原因造成的呢
1,拉伸起皺
是因為凸緣部位壓邊力太小,無(wú)法抵制過(guò)大的切向壓應力;而引起切向變形,因而失去穩定后形成皺紋。材料較薄也較易形成皺紋。
這個(gè)需要沖壓件加工廠(chǎng)通過(guò)加大壓邊圈的壓邊力和適當的加大材料的厚度的方法來(lái)改進(jìn)。
2,壁部被拉裂
壁部被拉裂原因在材料在拉深時(shí)承受的徑向拉應力太大;凹模圓角半徑太??;拉深潤滑不良;原材料塑性較差。
我們需要減小壓邊力;加大凹模圓角半徑;正確使用潤滑劑;選用素性較好的材料或增加工間退火工序。
以上,希望能為您帶來(lái)一點(diǎn)幫助。
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